خواه صابون ها و شوینده های خود را به صورت پودر یا مایع بفروشید ، می توانید به بسته بندی کیسه ای ایستاده اعتماد کنید تا از نور ، رطوبت ، بخار ، بو و حتی سوراخ شدن محافظت کند.

کیسه های انعطاف پذیر از چندین لایه فیلم مانع با کیفیت برتر ساخته شده اند که برای محافظت موثر در برابر عوامل محیطی مانند نور ، رطوبت و بخار از یکدیگر لایه لایه شده اند. در نتیجه این ، محصولات شما کیفیت و عطر خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند.

این لایه های محافظ علاوه بر محافظت در برابر رطوبت ، کیسه ها را محکم و بادوام می کند تا بتوانند به طور م onثر روی قفسه فروشگاه بایستند.

بسته بندی خوب باعث بهبود فروش می شود. نیازی به گفتن نیست که شرکت ها همیشه به دنبال راه حل های منحصر به فرد و ابتکاری بسته بندی هستند که به آنها کمک می کند محصول خود را از رقابت متمایز کنند.
کیف های ایستاده بصورت استاندارد با قسمتهای گسترده جلو و عقب ارائه می شوند که شرکت ها می توانند هر اطلاعاتی را که می تواند به آنها در جذب مشتری بیشتر کمک کند ، در آن قرار دهند. تولیدکنندگان می توانند این کیف های ایستاده را تا حداکثر ده رنگ چاپ کنند. هنوز بهتر است ، آنها می توانند ویژگی های کاربر پسند مانند بریدگی اشک ، ریختن جوش ، سوراخ آویز ، شیرهای خروج گاز و قفل های زیپ سنگین را اضافه کنند.

همانطور که مشاهده می کنید ، افزودن این ویژگی ها به یک ظرف شیشه ای یا قوطی حلبی تقریباً غیرممکن است. همین تطبیق پذیری است که کیسه های پایه را به بهترین راه حل بسته بندی مایعات تبدیل می کند.

مطالب پیشنهادی :

شروع کارخانه بازیافت لاستیک زباله - نمونه طرح تجاری سودآور

صابون ها و شوینده ها به اشکال مختلف در دسترس هستند. نمونه های معمول بسته بندی مواد شوینده و صابون عبارتند از:

• مواد شوینده پودری / بسته بندی صابون
• پودر لباس شویی
• صابون مایع دستی
• صابون پودری که در کیسه های جداگانه بسته بندی می شود
• همه صابون های طبیعی
• پاکت صابون تمیز کردن سیستم سپتیک

کیسه های ایستاده به تولیدکنندگان این امکان را می دهد تا محصولات خود را در بسته های چشم نواز با چاپ سفارشی به فروش برسانند. این کیسه ها به لطف خواص سد کننده ، محافظت کافی از محتویات را ایجاد می کنند.

برای یافتن بسته بندی مناسب محصولات خود به کمک نیاز دارید؟ مشکلی نیست سیستم Stand Up Pouch Fast Track ما مشتریان را در کل مراحل راهنمایی می کند. اگر به کمک نیاز دارید ، فقط با تیم طراحی ما تماس بگیرید و ما می توانیم بهترین کیسه های فویل مناسب برای محصولات شما را پیدا کنیم.

این که آیا شما به دنبال کیسه ایستاده معمولی در یکی از رنگ ها و اندازه های موجود ما هستید ، یک کیف ایستاده چاپ نشده با اندازه ای که برای محصولات شما مناسب است یا یک کیف دستی ایستاده چاپی ، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. در مورد چاپ سفارشی ، به محض تأیید آثار هنری ، کیسه های پایه خود را در کمتر از 6 هفته آماده خواهید کرد. علاوه بر این ، ما قادر به چاپ سفارشی تا پنج هزار کیسه ایستاده هستیم!

با فروش آنها در کیسه های ایستاده جذاب و کاربر پسند ، مواد شوینده و بسته بندی صابون خود را از بقیه متمایز کنید. از آنجا که این کیف ها به معنای واقعی کلمه ایستاده اند ، خرده فروشان می توانند به راحتی آنها را در قفسه های خود نمایش دهند. به علاوه آنها از محصولات شما محافظت بالاتری می کنند. آنها همچنین فروش و درآمد شما را افزایش می دهند.

بازیافت لاستیک یا لاستیک یکی از این مشاغل است که تقاضای زیادی دارد ، اما عرضه آن بسیار کم است. این تجارت با مدیریت منابع نیز مطابقت دارد. از این رو ، ایجاد آن به عنوان مشاغل جنبی یا شغل اصلی شما قطعاً درآمد مناسبی کسب می کند. در این مقاله من اطلاعاتی را در مورد چگونگی راه اندازی کارخانه بازیافت تایر خود به اشتراک می گذارم. شما در مورد فرآیند بازیافت لاستیک ، محصولات نهایی و فرصت در این کار بازیافت اطلاعات کسب خواهید کرد.

دلایل انتخاب حرفه بازیافت لاستیک

دلیل اصلی انتخاب حرفه بازیافت تایر به دلایل مضر آن برای محیط زیست است. اگر این طور بماند ، ممکن است سالها و سالها طول بکشد تا تنزل یابد. از این رو روشن است که آنها به عنوان یکی از زباله های جامد خطرناک تهدیدی برای محیط زیست محسوب می شوند. به جای اینکه اجازه دهید به عنوان مواد زائد باقی بماند ، می توانید آن را عاقلانه وارد تجارت کنید. همچنین ، ماده اولیه به راحتی در دسترس است که باعث می شود هزینه های شما کمتر شود. در سوابق نشان داده شده است که سالانه نزدیک به 250،000،000 تایر در حال دفع هستند. این رقم بسیار زیاد است و همچنین به کارآفرینانی مانند همه شما اطمینان می دهد که از آن استفاده کنند.

فرصت های شغلی

محصولات نهایی در بازیافت تایر ، کربن سیاه ، سوخت ، سیم فولادی و غیره است. بسته به حالت بازیافت لاستیک ، تایر بازیافت شده در بسیاری از مناطق قابل استفاده است. شما مسئولیت گسترش تجارت خود را دارید و از این طریق از مکان های ممکن تماس می گیرید. برخی از موارد استفاده از تایرهای بازیافتی عبارتند از:

• سطح جاده
• لنت های ترمز
• مهندسی عمران
• سوخت گیری
• کفپوش صنعتی و تجاری

با این اوصاف ، فرصتهای موجود در تجارت بازیافت لاستیک بسیار زیاد است و همه اینها به استراتژی بازاریابی اتخاذ شده بستگی دارد. همچنین ، قیمت گذاری باید به گونه ای باشد که علاوه بر تأمین هزینه های انجام شده ، مبلغ قابل توجهی را نیز در خود حفظ کنید.

انعقاد قرارداد با مهندسین عمران برای داشتن یک روند روان از تجارت بسیار مفید خواهد بود. شما شاهد شرایطی خواهید بود که محصولات شما همیشه تقاضا دارند و دیگر نیازی به استفاده بدون سهام شما نیست. تهیه این موارد در زمان مناسب و مقدار مورد نیاز نیز برای یافتن قراردادها به همان اندازه مهم است. با توجه به توانایی خود در تولید آنها ، قول دهید یا سفارشات را بپذیرید. به مشتریان قول ندهید و مشتریان خود را ناامید نکنید زیرا ممکن است منجر به توقف سفارش ها شود.

چگونه لاستیک های زباله را بازیافت کنیم؟

یکی از متداول ترین روش بازیافت لاستیک ، گیاه Pyrolysis است. در یک نیروگاه پیرولیز ، تجزیه حرارتی لاستیک در دمای بسیار بالا از 300 تا 950 درجه سانتیگراد در جوهای بدون اکسیژن اتفاق می افتد. محصولات نهایی تولید شده در کارخانه تولید کننده گاز تایر زباله ، روغن تایر ، سیاه کربن و سیم فولادی هستند.

فرایند درگیر در کارخانه تولید گاز تایر

1. خرد کردن لاستیک ها به قطعات کوچک
2. قطعه کوچک لاستیک خرد شده 2 اینچی را در راکتور قرار دهید.
3. مواد سوختی (زغال سنگ ، چوب ، روغن یا گاز طبیعی) را در سیستم احتراق بسوزانید.
4. راکتور را به آرامی گرم کنید ، وقتی دما به حدود 130 برسد ، گاز نفت تولید می کند.
5. گاز روغن را از سیستم خنک کننده عبور دهید ، روغن مایع سرد تولید می شود.
6. پس از تولید روغن ، دمای راکتور را پایین بیاورید تا سیم های کربنی سیاه و فولادی جمع شود.

منبع یابی - تامین کنندگان لاستیک زباله را پیدا کنید

اولین قدم مشترك تهیه مواد اولیه برای فرآوری است. برای شروع کار خود باید تأمین کنندگان خود را حفظ کنید. تامین کننده مناسبی را انتخاب کنید که بتواند لاستیک های دست دوم را با قیمت بسیار مناسب تهیه کند. قبل از تعمیر منبع ، اطمینان حاصل کنید که تامین کننده از شما در تحویل مواد اولیه پشتیبانی می کند. این عامل بسیار مهمی است که باید در نظر گرفته شود زیرا امکانات حمل و نقل برای چنین اقلام عظیمی هزینه های تولید شما را افزایش می دهد. پس از تجزیه و تحلیل واضح همه اینها ، برای مواد اولیه خود سفارش دهید.

منابع -

• شرکت های حمل و نقل
• اپراتورهای اتوبوسرانی
• شرکت های اجاره اتومبیل
• شرکت هایی با ناوگان بزرگ اتومبیل

مرحله 1: پردازش کامل تایر

اکنون ، نیاز به پردازش لاستیک ها به قطعات کوچک وجود دارد. برای بازیافت ، مواد اولیه معمولاً برای ایجاد هدفی متفاوت ساختاری متفاوت ایجاد می شود. لاستیک های استفاده شده به قطعات 2 اینچی خرد شده و بسته به کاربرد آن ، محصول نهایی برای توسعه بیشتر به بخشهای مختلف حمل می شود. برای این پردازش می توانید هر یک از تکنیک های داده شده را در پیش بگیرید

• روش مکانیکی
• روش برودتی

در روش مکانیکی ، از خرد کن برای ساخت آن به قطعات کوچک و در روش برودتی ، از مفهوم خنک سازی استفاده می شود. لاستیک های استفاده شده در کمترین دما خنک می شوند و از طریق نیتروژن مایع عبور می کنند. سپس فولاد سیم از خسته توسط آهن ربا های قدرتمند برداشته می شود. در پایان ، لاستیک بازیافت می شود و یک محصول تمیز بدست می آید.

مرحله 2: مرحله آزادسازی فولاد

اگر این کار را به صورت مکانیکی انجام می دهید ، مرحله 2 ، 3 و 4 انجام می شود. در سیستم برودتی ، کل فرآیند به صورت برودتی انجام می شود. در این مرحله از آزادسازی فولاد ، جداسازی الیاف انجام می شود. در این مرحله با استفاده از فولاد موجود در لاستیک های خرد شده ، فولاد جدید نیز تولید می شود. قطعات خرد شده از فولاد جدا شده و فولاد بدست آمده برای بازیافت گذاشته می شود. فولاد بازیافتی برای ساخت فولاد جدید به کارخانه های نورد فولاد ارسال می شود. لاستیک باقی مانده را می توان جمع کرد و برای فروش به عنوان مالچ لاستیک استفاده کرد.

مرحله 3: غربالگری

در این مرحله شما قطعات غیرضروری را از لاستیک حذف خواهید کرد. سیمها و فولادها در صورت وجود کاملاً برداشته می شوند. این مرحله اطمینان حاصل می کند که هیچ آلودگی در لاستیک بدست آمده وجود ندارد. همچنین ، آنها در اندازه ها و کاربردهای مختلف دسته بندی می شوند.

مرحله 4: تمیز کردن

پس از غربالگری ، به مرحله تمیز کردن می رسد که لاستیک با استفاده از مواد تمیز کننده خاص و آب تمیز می شود. این فرآیند شما را قادر می سازد تمیزترین لاستیک را به مشتریان خود ارائه دهید. سپس مرحله بسته بندی فرا می رسد و در نهایت ، لاستیک بسته بندی شده به بازار عرضه می شود.

مطالب پیشنهادی :

الزامات تجاری بازیافت تایر

انتخاب زمین

برای انجام تمام مراحل ذکر شده در بالا ، شما باید زمین را در دست داشته باشید. زمین اجاره شده باید به گونه ای باشد که نزدیک بازار و همچنین تامین کنندگان مواد اولیه شما باشد. هنگام ساخت کارخانه بازیافت لاستیک باید محدودیت های منطقه ای رعایت شود.

یک چیدمان مناسب همچنین یک مزیت اضافی برای اتمام مرحله پردازش شما در زمان تعیین شده خواهد بود. حداکثر استفاده از فضا بسیار مهم است زیرا سود شما با محاسبه درآمد شما به ازای هر فوت مربع تعیین می شود. به این ترتیب که یک تجارت کارآمد کار می کند و سودهایی که از این طریق ردیابی می شود ، سوابق پیشرفت شما را به وضوح نشان می دهد.

به یاد داشته باشید ، زمین اجاره شده باید دارای قابلیت تولید ، امور مالی ، انبار و بخش بسته بندی باشد. اندازه گیری استاندارد تعیین شده ای برای اندازه زمین مورد نیاز برای کارخانه بازیافت لاستیک وجود ندارد. اما انگیزه داشتن همه امکانات برای انجام تولید است.

تجهیزات

تجهیزات مورد نیاز بستگی زیادی به استفاده از محصول نهایی دارد. کاربردهای مختلفی از لاستیک وجود دارد و ساختار مورد نیاز برای آن نیز متفاوت است. از این رو ، ماشین آلات مورد استفاده باید نتیجه مطلوبی را ارائه دهند.

• گیاه پیرولیز
• ژاکت کابل برقی
• باندهای حامل
• نوارهای نقاله
• کیف های نایلونی مشکی
• مواد افزودنی لاستیکی
• جداسازی گرما
• خرد کن
• لوله های پلاستیکی
• رنگ سیاه در لاستیک

اینها برخی از موارد ضروری در کارخانه بازیافت لاستیک است. جدا از تو ، تهیه ماشین آلات ویژه صرفاً براساس روش اتخاذ شده و سرمایه گذاری انجام می شود.

کار یدی

تعداد کارگران باید به اندازه کافی پاسخگوی نیازهای کاری شرکت باشد. به دلیل کارگران کمتری در کارخانه نباید هیچ تأخیری انجام شود. کارگران از همه دسته ها ، متخصص ، ماهر و غیر ماهر باید استخدام شوند. برای ایجاد انگیزه در محیط کار و افزایش بهره وری می توان انگیزه هایی ایجاد کرد. برای رسیدن به هدف اصلی شرکت ، فضای داخلی هر مشاغل باید بهبود یابد. ایمنی کارگران درگیر باید با امکانات اطفا حریق و سایر ابزارهای بدون خطر تأمین شود. به اقدامات احتیاطی در مورد خطر و پیشگیری از بیماریهایی که احتمالاً به دلیل تولید لاستیک رخ می دهد ، باید اهمیت بیشتری داده شود.

سرمایه گذاری

سرمایه گذاری موردنیاز برای یک تجارت متوسط ​​تقریباً 50 لک خواهد بود. تصمیمات سرمایه گذاری می تواند پس از در نظر گرفتن هزینه های عملیاتی و هزینه های آینده اتخاذ شود. همچنین ، باید از نگهداری ماشین آلات و گیاه مراقبت شود. بنابراین ، سرمایه گذاری باید کمی بیشتر از هزینه شده یا آنچه در واقع مورد نیاز است باشد. می توان روش های مناسب برنامه ریزی و کنترل هزینه را برای کاهش سرمایه گذاری در نظر گرفت.

امکانات

برای تمام فعالیت های ذکر شده ، امکاناتی مانند آب ، برق ، آتش سوزی و سایر منابع مورد نیاز است. بنابراین ، کارخانه باید با حداقل هزینه به امکانات مورد نیاز نیاز داشته باشد. از آنجا که برق مورد نیاز شما بیشتر خواهد شد ، می توانید منبع برق خود را بسازید. سعی کنید از پانل های انرژی خورشیدی و سایر روش های مناسب استفاده کنید. هوش می تواند باعث شود امکانات با هزینه بسیار گمشده به مکان شما بیایند. یک مکان نیمه شهری هزینه برق کمتری نسبت به مناطق شهری خواهد داشت.

بازرسی

بازرسی یک قسمت بسیار مهم در کل کار است. محصول نهایی باید با کیفیت عالی ساخته شود و این باعث ایجاد اعتماد به نفس در مشتریان شما می شود. محصول نهایی تجارت شما باید همیشه از استانداردهای یکسانی برخوردار باشد تا از وجهه معتبر کسب و کار شما اطمینان حاصل کند. بازرسی مناسب فقط با ابزار بازرسی بهتر انجام می شود. برای این کار ، باید مقدار کمی برای تهیه ابزار بازرسی اختصاص دهید. بازرسی از کف نوع مناسبی برای بازیافت لاستیک خواهد بود.

حمل و نقل

اگرچه می توانید تامین کننده هایی پیدا کنید که در حمل و نقل مواد اولیه شما به شما کمک کنند ، اما محصول نهایی شرکت شما به سیستم حمل و نقل نیاز دارد. این وظیفه شماست که لاستیک ها را در محل مصرف کننده خود تحویل دهید. یا در تسهیلات حمل و نقل سرمایه گذاری کنید و یا با هر شرکت تدارکاتی همکاری مشترک سودمند داشته باشید. با داشتن روش های هوشمندانه بسته بندی ، هزینه های حمل و نقل را کاهش دهید. بسته بندی باید از حمل و نقل با حداقل استفاده از فضا پشتیبانی کند.

تصمیم اجاره یا خرید

از آنجا که ماشین آلات مورد استفاده در این فرآیند ها قیمت بالایی دارند ، باید تصمیم عاقلانه ای در این زمینه اتخاذ شود. اجاره نیز ممکن است و این به شما امکان می دهد با سرمایه گذاری بسیار کمتری کار کنید. اما ، ارزش فروش مجدد یا ارزش دارایی شرکت شما تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. در صورت تمایل به ارائه خدمات به همه بخشها یا مشتریان متنوع ، قراردادهای لیزینگ ایده بهتری خواهد بود.

به عنوان مثال ، لاستیک مورد استفاده برای ساخت و ساز متفاوت است و آنهایی که برای ساخت کفش استفاده می شود متفاوت است. با این وجود ، روشهای اتخاذ شده و ماشینهای مورد استفاده نیز متفاوت خواهد بود. بنابراین ، اگر ماشین های خود را اجاره کرده اید ، می توانید شیفت ها را تغییر دهید. چرخه مناسبی از محصولات بسته به دستگاه اجاره ای تولید خواهد شد. در صورت لزوم می توان قراردادها را تمدید کرد.

ایده های صادرات

صادرات همچنین می تواند فرصتی باشد زیرا سود بیشتری به شما می رساند. سفارشات به صورت عمده خواهد بود و برای آن ظرفیت کسب و کار شما نیز باید بسیار زیاد باشد. برای صادرات ، به IEC (IMPORTER EXPOETER CODE) نیاز دارید. با این کار می توانید پس از تأمین نیازهای صادراتی ، تجارت خود را در سطح جهانی گسترش دهید. یک نماینده گمرک داشته باشید تا در مراحل صادرات به شما کمک کند و اسناد صادراتی شما را پاک کند.

مجوزهای مورد نیاز برای بازیافت لاستیک

همانطور که قبلاً در مورد ماهیت ماده اولیه مورد استفاده در اینجا صحبت کردیم ، بسیار مهم است که مجوزها و مجوزهای لازم را برای اداره کار کسب کنیم. این مجوزها برای کسب و کار شما این امکان را فراهم می کند که درصورتی که کسب و کار شما دارای کلیه شرایط ایمنی باشد. کسب و کار شما از نظر تأثیر تولید شما بر محیط بررسی می شود. هنگام تولید یا تولید محصول خطرناک ، به مجوزهای مربوط به ایمنی کار نیز نیاز خواهید داشت. جزئیات همه اینها در هر ایالت و کشور متفاوت خواهد بود. برای پیشرفت در این زمینه می توان به دفاتر منطقه ای مربوطه مراجعه کرد.

نتیجه

در پایان ، این تجارت بی نظیر سودآور و چالش برانگیز است. بقا و موفقیت در این شغل به روش شما و رتبه بندی کسب و کار شما بستگی دارد. بیشتر در زمینه رضایت مشتری و سیستم های تحویل کار کنید تا به رهبری در بازار دست یابید.

با تأسیس کسب و کار خود در بیش از حد جغرافیایی ، به یک تامین کننده اصلی لاستیک تبدیل شوید. بگذارید سود در سالهای اولیه حداقل باشد ، وقتی مشتری بیشتری در دست دارید می توانید درآمد بیشتری کسب کنید.

مدیران بازاریابی را برای یافتن مشتری های بالقوه و تولید سرپرستی تعیین کنید. استراتژی های قیمت گذاری باید بر هزینه ها و همچنین مشتریانی که آن را می خرند متمرکز شود. اسناد قانونی گیاه خود را برای جلوگیری از شرایط نامطلوب در آینده آماده کنید. تا آنجا که ممکن است سعی کنید از تعداد تصادفات در گیاه خود بکاهید. تصادفات در هر بخش تولیدی کاملاً طبیعی است ، اما در صورت مراقبت مناسب می توان از بین برد.

بالاتر از همه اینها ، سهام منظم را حفظ کنید. اگر موجودی خود را تمام کنید ، فرصتی برای رقیب خود ایجاد می کنید که بر کسب و کار شما تأثیر منفی می گذارد.

مراقبت های بهداشتی مدرن بدون استفاده از مواد پلاستیکی امکان پذیر نیست. از روکش دستگاه MRI باز تا کوچکترین لوله ، پلاستیک ها مراقبت های بهداشتی را ساده تر و درد کمتری کرده اند. مواردی که ما مانند سرنگ های یکبار مصرف ، کیسه های خون وریدی و دریچه های قلب مسلم می دانیم اکنون از پلاستیک ساخته شده اند. پلاستیک ها باعث کاهش وزن قاب عینک و لنزها شده اند. آنها اجزای اصلی دستگاه های مصنوعی مدرن هستند که انعطاف پذیری ، راحتی و تحرک بیشتری دارند. پلاستیک ها باعث می شوند مفصل ران و زانو مصنوعی کار کنند ، مفاصل بدون دردسر باشند.  بسته بندی پلاستیکی ، با ویژگی های استثنایی مانع ، وزن سبک ، کم هزینه ، دوام و شفافیت، برای کاربردهای پزشکی ایده آل است. ابتکاری ترین اقدامات پزشکی امروزه به پلاستیک ها بستگی دارد.

به طور سنتی ، از فلزات ، شیشه و سرامیک ها برای کاشت ، وسایل و تکیه گاه های پزشکی استفاده می شد. با این حال ، پلیمرها برای این برنامه ها مناسب ترند زیرا وزن کمتری ، سازگاری زیستی بهتر و هزینه کمتری دارند. الیاف و رزین های مورد استفاده در کاربردهای پزشکی شامل پلی وینیل کلراید (PVC) ، پلی پروپیلن (PP) ، پلی اتیلن (PE) ، پلی استایرن (PS) و همچنین نایلون ، پلی اتیلن ترفتالات (PET) ، پلی آیمید (PA) ، پلی کربنات (PC) ، اکریلونیتریل بوتادین (ABS) ، پلی اتر اترکتون (PEEK) و پلی اورتان (PU). پرکاربردترین ماده پلاستیکی در کاربردهای پزشکی PVC و به دنبال آن PE ، PP ، PS و PET است. PVC بیشترین کاربرد را در کاربردهای پزشکی پیش از عقیم سازی یکبار مصرف دارد. این یک پلاستیک همه کاره است که بیش از 50 سال در کاربردهای پزشکی استفاده می شود. 

مطالب پیشنهادی :

مصارف پزشکی برای مواد پلاستیکی عبارتند از:

• از لوله های نازک به نام کاتتر برای رفع انسداد رگ های خونی استفاده می شود. رسوبات انسداد رگ ها را می توان با یک کاشت کوچک حلزونی شکل به نام ساپورت عروق خرد کرد. تکیه گاه عروق از پلاستیکی ساخته شده است که مخصوص رشته پزشکی تولید شده و با مواد فعال شارژ می شود.
• پوسته های قرص های پلاستیکی از پلیمرهای مبتنی بر اسید تارتاریک ساخته شده اند که به تدریج تجزیه می شوند و به تدریج داروی مورد نیاز را در مدت زمان مورد نیاز آزاد می کنند. این سیستم های دارویی ساخته شده مخصوص داروها به کاهش قرص هایی که بیمار باید برای دریافت دوز مورد نیاز مصرف کند ، کمک می کند.
• مواد مصنوعی همچنین می توانند نقش مهمی در ترمیم عروق بیمار داشته باشند که از طریق پشتیبانی عروق به آنها کمک نمی شود. پس از برداشتن قسمت آسیب دیده آئورت ، قسمت آسیب دیده برداشته شده و شکاف توسط پروتز پلاستیکی انعطاف پذیر برطرف می شود.
• 

• افرادی که شنوایی شدید دارند اکنون می توانند ایمپلنت پلاستیکی بگذارند که به آنها امکان شنیدن مجدد صدا را می دهد. این کاشت از اجزای مختلفی از جمله میکروفون و دستگاه انتقال دهنده متصل است که به میکرو کامپیوتر پوشیده شده روی بدنه متصل است. علاوه بر این ، یک محرک و یک حامل الکترود با 16 الکترود و 16 دامنه فرکانس مختلف وجود دارد. این دستگاه با دور زدن سلولهای آسیب دیده و تحریک مستقیم عصب شنوایی ، تکانه های صوتی را به الکتریکی تبدیل می کند.
• در حال حاضر صنعت پزشکی به چند روش جدید از چاپ سه بعدی استفاده می کند. شرکتی به نام Robohand® از Makerbots® برای ایجاد دستهای مصنوعی استفاده می کند که به طور قابل توجهی ارزان تر از پروتزهای سنتی هستند. این تخفیف به ویژه برای کودکانی که ممکن است هنگام رشد به پروتزهای مختلفی نیاز داشته باشند ، بسیار مفید است. هم اکنون تکنسین ها می توانند با استفاده از اسکن دستگاه MRI ، تولید مثل دقیق سه بعدی اعضای بدن را چاپ کنند . این فرایند به جراحان اجازه می دهد تا برای جراحی های روی حیله و تزویر کاملاً جدید آماده شوند.
• همچنین یک مجموعه کامل از محصولات پزشکی یکبار مصرف پلاستیکی ، از جمله تابه های تخت ، قلم های انسولین ، لوله های IV ، اتصالات لوله ، لیوان ها و پارچ های پلاستیکی ، تکه های چشم ، دستکش های جراحی و معاینه ، آتل های بادی ، ماسک های استنشاق ، لوله برای دیالیز ، لباس های یکبار مصرف وجود دارد. ، دستمال مرطوب و قطره چکان ، محصولات ادرار و استوم. استفاده از مواد پلاستیکی در بیمارستان ها تقریباً بی پایان است.

مسلماً چیزهای بی نظیری در مورد کارد و چنگال یکبار مصرف وجود دارد . به هر حال ، حمل آن سبک است ، حمل آن آسان است و پس از پایان کار می توانید آن را درون سطل آشغال قرار دهید و دیگر هرگز نگران آن نباشید.

سرویس کارد و چنگال قابل استفاده مجدد ، به تمیز کردن و نگهداری نیاز دارد. اما چه کسی وقت آن را دارد؟ شما انجام می دهید

به طور جدی ، این یک سرمایه گذاری به مراتب بهتر است - نه فقط برای شما - بلکه برای محیط زیست نیز.

در این مقاله ، نگاهی می اندازیم که چرا رفتن به سراغ هر چیز قابل استفاده مجدد و نه یکبار مصرف ، دقیق تر است . ما بحث ها و مزایایی را که کمی تلاش اضافی برای شما به همراه خواهد داشت ، بیان می کنیم

قابل استفاده مجدد بسیار مقرون به صرفه است

خرید کارد و چنگال یکبار مصرف به معنای یک هزینه ثابت و ثابت روزانه است .

حتی اگر این هزینه نسبتاً ناچیز باشد - به خصوص اگر از کیفیت صرفه جویی کنید ، اما همه چیز در نهایت اضافه خواهد شد. آنچه امروز به نظر می رسد یک هزینه اندک است ، هزینه آن در یک سال کاملاً زیاد خواهد بود!

کارد و چنگال قابل استفاده مجدد ، یکبار مصرف است. تا زمانی که بیش از حد بی خیال شوید و موفق به از دست دادن مجموعه خریداری شده خود نشوید ، این هزینه ها برای شما در طول زندگی یک سکه بیشتر نخواهد بود.

در دنیای امروز که هر ذره ذره حساب می شود ، نوع پس انداز آن به سرعت جمع می شود.

قابل استفاده مجدد بسیار با دوام تر است

با تمام راحتی که دارند ، غذا خوردن با کارد و چنگال یکبار مصرف تمام آن چیزی نیست که شکسته شده است.

یک چیز ، اینها به طرز دردناکی کوچک هستند . برای یک چیز دیگر ، صرف نظر از کیفیت ، آنها هنوز هم در اصل پلاستیک شل و ول هستند . این بدان معناست که آنها ممکن است در بدترین زمان خراب شوند - مانند زمانی که سعی می کنید غذا بخورید.

مهم نیست چقدر با کارد و چنگال قابل استفاده مجدد "ارزان" می روید ، با این وجود دوام آن بیشتر خواهد بود .

آنهایی که واقعاً "مقرون به صرفه هستند" ممکن است در صورت استفاده با کمی قدرت بیشتر کمی خم شوند ، اما حداقل هنگام غذا خوردن هرگز از هم نخواهند شکست.

قابل استفاده مجدد از نظر سلامتی بسیار سالم است

کارد و چنگال یکبار مصرفی که به شما تحویل داده شده را در نظر بگیرید. کجا ذخیره شد؟ آیا توسط شخصی با دستهای آلوده اداره می شد ؟ در چه شرایطی تولید شده است؟

آیا سازنده آن کنترل کیفیت واقعی داشت؟ ضد عفونی؟ استانداردهای بالاتر ؟

البته ، می توانید بحث کنید و سپس بروید و کارد و چنگال یکبار مصرف خود را بشویید. اما این هدف راحت تر بودن آن را شکست می دهد.

مطالب پیشنهادی :

بهتر است با کارد و چنگال قابل استفاده مجدد استفاده کنید. تا زمانی که در کار اساسی شستن وسایل وحشتناک نباشید ، طلایی هستید.

قابل استفاده مجدد برای محیط زیست مهربان است

کارد و چنگال یکبار مصرف محصول فرآیندهای تولید انبوه است - برای شروع ، که خیلی با مادر زمین مهربان نیستند.

برای اولین بار ، انرژی قابل توجهی صرف آن می شود. برای دیگری ، فرآیندهای درگیر نیز به منابع طبیعی زیادی نیاز دارند. و وقتی استفاده از آنها تمام شد ، آنها در سطل آشغال گیر می شوند.

در حالی که برخی از اینها می توانند و بازیافت می شوند ، مقدار زیادی به محل دفن زباله ها ریخته می شود که در طول زمان جمع شده و جمع می شوند و باعث ایجاد زباله های خطرناک زیادی برای محیط زیست می شود.

کارد و چنگال قابل استفاده مجدد در حال حاضر این مشکل را حل می کند - در واقع همه این مشکلات. این به نام آن است.

گزینه های کارد و چنگال قابل استفاده مجدد

وقتی می گویید کارد و چنگال قابل استفاده مجدد ، مردم به طور خودکار به فلزات فکر می کنند. در واقع ، بهترین نوع کارد و چنگال قابل استفاده مجدد ، در واقع از فلز مقاوم ساخته شده است .

جدای از اینکه ساده ترین راه برای تمیز و با دوام ترین، کارد و چنگال فلزی نیز ترین بروز این آسیب پذیری به علت فرآیندهای که در آن ساخته شده است.

بامبو نیز به طور فزاینده ای اثبات می شود که یک گزینه عالی برای کارد و چنگال قابل استفاده مجدد از فلز است. با حاشیه وسیع بسیار سبک تر است. این ماده خاص همچنین استحکام و دوام کششی گیاهی را که از آن تراشیده شده است به ارث می برد.

در آخر ، و به نوعی سرگرم کننده ، برخی از کارد و چنگال های قابل استفاده مجدد در واقع از پلاستیک ساخته شده اند! آنچه این ویژگی را منحصر به فرد می کند ، برخورد خاص پلاستیک ها در هنگام تولید است. این اطمینان می دهد که ماندگاری آنها بیش از قاشق پلاستیکی متوسط ​​است ، همچنین بهداشتی تر از قاشق پلاستیکی متوسط ​​هستند و به همان اندازه موثر هستند که قاشق های قابل استفاده مجدد از مواد دیگر ساخته می شوند.

درباره ظروف غذاخوری و سایر موارد

همان استدلال های بالا در مورد موارد دیگر مانند بشقاب ، ظرف و لیوان هنوز هم صدق می کند. حتی اگر در مورد نسخه های کاغذ تراشیده شده صحبت کنید ، باز هم به دنبال زباله های زیادی هستید که ممکن است بازیافت شوند. ممکن.

این بدان معنی است که هنوز هم شانس زیادی وجود دارد که آنها در یک انبار زشت و نفرت انگیز در برخی از محل های دفن زباله در جایی جمع شوند.

ایده اصلی در استفاده مجدد ، کارایی فشرده و آگاهی واقعی است . سرمایه گذاری در این بلند مدت هوشمندانه است و تنها گزینه قابل تأمل است.

اگر همه طرفدار محیط هستید ، مهم است که مانند آن رفتار کنید. برای محل های کار و شرکت هایی که به دنبال محصولات سازگار با محیط زیست هستند که به کمک به محیط زیست و بهبود زندگی اداری کمک می کنند ، Alsco شریکی است که می توانند به آنها اعتماد کنند.

برای سالها ، ما معتبرترین شرکتهای ارائه دهنده راه حلهای تجاری برای شرکتهای این طرف جهان بوده ایم.

امروز با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که بهترین راه حل ها را برای نیازهای دفتر خود پیدا کنیم.

رشته های فیبر کربن به دلیل کاربردهای گسترده ، همیشه تقاضای زیادی دارند. این روزها رشته های محبوب و مورد تقاضای فیبر کربن نایلون و کربن هستند. در میان این دو ، یافتن اینکه کدام یک بهتر است نگرانی این مقاله است. اول از همه ، باید بدانیم که منظور از نایلون یا کربن چیست ، و سپس شایستگی ها و معایب آنها چیست. پس از آن ، مقایسه سهمی که باید در مسابقه جلو بماند آسانتر خواهد بود.

نایلون و جنبه مثبت و منفی آن:

ممکن است یک سوال مشترک در ذهن بسیاری از افراد ایجاد شود که نایلون چیست. در واقع ، نایلون چیزی نیست جز نسخه به روز شده الیاف نایلون. MatterHackers این ماده را برای چاپ سه بعدی ساخته است. از رشته های چاپگر سه بعدی آنها از سری PRO استفاده شده است. وقتی میکرو کربن با مواد اصلی خود - نایلون تقویت می شود ، ایجاد می کند. این اتصال باعث می شود که نخ تولید شده برای ساختن مدلهای نقاشی سه بعدی قویتر محکم باشد. نایلون

این بار باید ایده روشنی در مورد مزایا و معایب نایلون داشته باشیم. اول ، بیایید به مزایای نایلون برسیم.

نایلون برای پاسخگویی به تقاضای صنعتی تولید شده است. بنابراین باید به اندازه کافی قوی باشد تا سطح خاصی از نیاز را برآورده کند. از جمله 20٪ الیاف کربن تراشه شده قدرت کافی در مدل چاپ سه بعدی را فراهم می کند.

سازنده نایلون ایکس با استفاده از روش فشار سنج و قرقره ، استرس خود را آزمایش می کند. آنها دقیقاً بعد از پلی کربنات این رشته را با دوام یافتند! در اوج ، می تواند تا 408 پوند مقاومت کند. در حالی که 281 پوند در پایین ترین سطح است. به طور متوسط ​​، این تعداد 364 پوند است. که رقم بسیار رضایت بخشی است.

با استفاده از رشته نایلون ، به محض اتمام ساختار چاپ 3D می توانید به تولید بپردازید. این امکان وجود دارد زیرا نیازی به پرداخت ، سنباده زدن یا تراشیدن ندارد که به عنوان مراحل پس از پردازش شناخته می شوند. بنابراین باعث صرفه جویی در وقت می شود. در نتیجه ، شما می توانید با مدت زمان کوتاهی پروژه های بیشتری را ملاقات کنید و شما را قادر می سازد تا با مشتریان بیشتری برخورد کنید.

هر محصولی دارای جنبه منفی در کنار جنبه مثبت است. نایلون از این قاعده مستثنی نیست. قبل از رفتن به کربن ، دانستن معایب نایلون ضروری است.

نایلون بسیار نمناک است. این ماده رطوبت محیط اطراف را خیس می کند. این شخصیت منجر به مشکلات چاپ و در نتیجه ، اثرات خروجی می شود. بنابراین لازم است که رشته قبل از هر بار استفاده کاملاً خشک شود. الیاف کربن نایلون

بدون شک نایلون از نظر استحکام و پایداری در مقایسه با الیاف نایلون اصلی بسیار عالی عمل می کند ، با این وجود هنوز منجر به تاب شدن و رشته شدن محصول حاصل از آن می شود. این رشته با برخی از نازل ها به خوبی کار نمی کند. در نتیجه ، رشته خارج شده و به منطقه مشکل برانگیخته می شود.

جنبه بد دیگر نایلون ماهیت بسیار ساینده آن است. نایلون هرگز نباید از طریق نازل های برنجی استفاده شود. فیبر کربن بسیار ساینده آن در برابر نازل های فلزی نرم کار می کند.

کربن و جنبه مثبت و منفی آن:

کربن به عنوان آخرین نسخه رشته های چاپگر سه بعدی شناخته می شود. مانند نایلون ، کربن نیز از طریق القای مواد اصلی خود با فیبر کربن ساخته می شود. این تقویت کننده باعث می شود مواد مقاوم ، از نظر ابعاد پایدار ، قادر به مقاومت در برابر گرمای زیاد و همچنین غنی سازی کیفیت سطح باشند. معمولاً این رشته توسط 3DXtech تولید می شود.

آنها به طور اختصاصی روی مواد چاپ سه بعدی آزمایش می کنند و نسخه های زیادی از کربن مانند PLA ، ABS ، PPA ، PETG و بسیاری دیگر را تولید می کنند. دو بعد 1.75 میلی متر و 2.85 میلی متر با مقدار 1.65 پوند و 4.44 پوند در بازار موجود است. شما می توانید طبق نیاز پروژه خود انتخاب کنید. کربن

مشابه نایلون ، کربن جنبه های مثبت و منفی نیز دارد. ابتدا ، ما در مورد مزایای کربن بحث خواهیم کرد.

ما می دانیم که نایلون ایکس در تاب خوردگی و ترک خوردگی مشکل دارد. با این حال ، کربن فاقد تاب و ترک خوردگی است که مزیت بزرگی برای این رشته است. این نه تنها یک مزیت نسبت به نایلون است ، بلکه بیشتر رشته های چاپ سه بعدی نیز در برابر تاب و ترک خوردگی از این مصونیت برخوردار نیستند.

کربن هنگام اجرا به تختخواب گرم اعتماد نمی کند. بنابراین اگر صاحب چاپگری بدون بستر گرم شده هستید ، می توانید طراحی خود را با استفاده از کربن حمل کنید.

یکی دیگر از جنبه های مثبت رشته کربن قابلیت مقاومت در برابر دما است. این قابلیت دارای محتوای فیبر کربن است که مدول بالا و HDT (دمای انحراف یا تحریف حرارت) را فراهم می کند. به طور کلی عملکرد حرارتی سیستم افزایش یافته است.

کربن در بین رشته های مشابه نسبتاً مقرون به صرفه است. این سمت مثبت امکان چاپ سه بعدی را بدون پرداخت هزینه اضافی فراهم می کند.

اکنون ، به جنبه های منفی آن بیایید. پس از پردازش ، قطعات ضعیف و ساینده از مهمترین معایب کربن است. بیایید یکی یکی بحث کنیم.

مطالب پیشنهادی :

برای یک طراحی عالی یا مدل سه بعدی ، ممکن است به دنبال کارهای پس از پردازش باشید. رشته ها و یا ناهماهنگی های مشابه برخی قطعات ظریف ممکن است نیاز به سنباده یا تنظیم در مرحله برش داشته باشد.

کربن دارای رشته های اکسترود شده است که مانع چسبیدن یک لایه به لایه دیگر می شود. خوشحال است به دلیل عناصر محکم کربن. در نتیجه ، اجسام تولید شده ضعیف تر به نظر می رسند. با کاهش سرعت چاپ و افزایش دمای همزمان آن می توانید بر این قسمت ضعیف غلبه کنید.

وجود فیبر کربن باعث می شود رشته های کربن ساینده باشد. بنابراین هنگام تلاش برای کار با نازل های فلزی نرم ، ممکن است دوام رشته کاهش یابد. این همچنین باعث کاهش طول عمر می شود.

مقایسه بین نایلون و کربن:

ما ایده اصلی رشته های نایلون و کربن را دریافت کردیم. اکنون وقت آن رسیده است که این دو رشته را با هم مقایسه کنیم و حکم دهیم که کدام یک بهتر است.

موارد استفاده:

رشته های نایلون X محکم و بادوام هستند. اگر نیاز پروژه "قوی" و "طولانی مدت" باشد ، نایلون می تواند یک انتخاب مناسب باشد. این رشته عالی برای ساخت لوازم جانبی مبلمان منزل ، اتومبیل های اسپرت ، لوازم ورزشی ، چرخ دنده های ساخت و موارد مشابه محصول مناسب است. علاوه بر این ، ایجاد یک طرح پیچیده از یک شاهکار هنری با استفاده از این رشته می تواند یک گزینه عالی باشد.

برعکس ، کربن برای ارتفاع و عرض لایه های عالی مناسب است. ایجاد اشکال ساده با نیاز به مقاومت ، سختی و ایمنی با استفاده از کربن آسان است.

پس از پردازش:

ما می دانیم که اشکال عمده کربن "پردازش پس از پردازش" است. بنابراین این ویژگی می تواند دلیل اصلی انتخاب نایلون به جای کربن باشد زیرا کاربر نیازی به تأمل و تفکر در مورد مراحل پس از پردازش ندارد. نایلون X به دلیل عدم نیاز به پرداخت ، سنباده زنی یا تراشیدن ، توسط کمال گرایان ترجیح داده می شود.

در شرایط دیگر ، لازم است که برای گرفتن نتیجه مداوم استفاده از رشته کربن ، شن و ماسه و سایر فرایندهای مکانیزم تنظیم تنظیم شوند.

الزامات فنی:

فراتر از چندین اختلاف بین رشته های نایلون و کربن ، یک شباهت قابل توجه در حال یافت شدن است. یک نقطه واحد که این دو باهم برخورد می کنند ، خاصیت سایشی آنهاست. هرکدام از آنها به نازل های برنجی احتیاج ندارند. به جای نازل های برنجی ، نازل سخت شده ساخته شده از فولاد ضد زنگ یا یاقوت اولسون با آنها کار می کند.

بیشتر چاپگرهای سه بعدی برای انجام کار به تختخواب گرم نیاز دارند. نایلون از این قاعده مستثنی نیست. محدوده دمای بستر توصیه شده برای این رشته 60 درجه سانتیگراد تا 65 درجه سانتیگراد است. با این حال ، کربن به هیچ دمای بستر نیاز ندارد. این می تواند کار خود را بدون تختخواب انجام دهد.

اندازه:

هر دو رشته نایلون و کربن دارای حداقل قطر 1.75 میلی متر هستند در حالیکه حداکثر قطر نایلون و کربن برابر 3 و 2.85 میلی متر است. با این اندازه ها ، هر دو محصول ظریف و مشکی مات به نظر می رسد.

هزینه:

از نظر هزینه ، نایلون کمی گران تر از کربن است. درست است ، هر دو با قیمت زیر 100 دلار در دسترس هستند. با همان قیمت می توانید 750 گرم نایلون و 500 گرم کربن خریداری کنید.

در نتیجه :

سخت است که بگوییم کدام یک از این دو بهتر است ، زیرا هر دو جنبه مثبت و منفی دارند. هر دوی آنها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. هر کدام را که انتخاب کردید ، برای کار باید نازل های ضد زنگ یا Rubsson Ruby تهیه کنید.

رشته نایلون و کربن تقاضای خاص خود را برای مشخصات آن دارند. اگر قطر رشته بیشتری را ترجیح می دهید و می خواهید از انجام کارهای پس از پردازش خودداری کنید ، نایلون را انتخاب کنید. از طرف دیگر ، برای اصالت مواد پایه ، ایمنی حرارتی و مقرون به صرفه بودن ، کربن را انتخاب می کند. در واقع ، همه چیز در مورد انتخاب خاص و تقاضای پروژه است.

shrink pack چیست؟

واژه انگلیسی شرینک (shrink) به معنای کشیده شدن است. پک (pack یا packing) به معنی بسته هست. در همین راستان شرینک پک (shrink pack) به نوعی بسته بندی اطلاق می شود که پوششی از جنس پلاستیک نازک و شفاف به نام نایلون شرینک دور کالا کشیده می شود تا ضمن بسته بندی و نگهداری چند محصول در کنار هم، آن را هم از مواردی چون آب و گرد و خاک محافظت کند. البته نام صنعتی و اصلی دستگاه شرینک پک ، Shrink Wrap Machine است.

سینی یک وسیله کم عمق برای حمل وسایل مختلف به اطراف است. بسته به تعداد اشیایی که قصد حمل در آن را دارید ، می تواند بزرگ یا ریز باشد.

سینی ها با کمک به ما در انتقال وسایل از یک مکان به مکان دیگر ، زندگی ما را آسان می کنند.

شکل سینی ها خاص است ، که آنها را قادر به انجام وظایف خود می کند.

سینی ها مسطح هستند ، اما گوشه هایی برجسته دارند تا از لیز خوردن مواد جلوگیری شود.

آنها به اشکال مختلفی تولید می شوند اما غالباً به شکل بیضی یا مستطیلی کشف می شوند ، گاهی اوقات با بریدگی یا دستگیره هایی برای کمک به افراد در نگه داشتن آنها ، متصل می شوند.

سینی ها از مواد مختلفی تشکیل شده اند ، اما از سینی های پلاستیکی بیشتر استفاده می شود.

در خانوارها ، رستوران ها و هر شرکت تهیه غذا ، سینی های پلاستیکی از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

از این سینی ها در رستوران ها برای پذیرایی از غذا و نوشیدنی به مشتریان استفاده می شود و به همین دلیل در خانوارها قابل استفاده است اما برای پذیرایی از میهمانان یا سایر اعضای خانواده است.

همچنین از آنها در خانه ها برای آوردن وسایل دیگر از یک قسمت خانه به قسمت دیگر استفاده می شود.

سینی ها کاملاً بادوام هستند ، زیرا قادر به مقاومت در برابر وزن سنگین هستند.

جدا از این کاربردهای کلی سینی ها ، برای نگهداری و حمل چیزهای دیگر نیز استفاده می شود.

سینی های پلاستیکی نوع خاصی از بسته بندی هستند. می تواند برای کاربر شخصی سازی شود و برای طیف گسترده ای از برنامه ها مناسب است.

برخی از سینی های پلاستیکی عمیق تر از بقیه هستند ، در حالی که بعضی از آنها بسته به هدفی که برای آن استفاده می شود ، گیرهای مختلفی دارند و در اندازه های مختلفی وجود دارند.

با وجود تغییرات ، یک روش معمول برای ساخت همه سینی های پلاستیکی وجود دارد.

در این مقاله روش تولید سینی های پلاستیکی ارائه می شود.

کاملاً واضح است که مهمترین چیز در محصول هر سینی پلاستیکی ، مواد استفاده شده است و آن پلاستیک است.

پلاستیک انواع مختلفی دارد ، بعضی مصنوعی و برخی غیر مصنوعی هستند.

اکنون انتخاب نوع پلاستیک به خصوصیات انواع مختلف پلاستیک بستگی دارد.

در این حالت ترموپلاستیک منطقی ترین گزینه در نظر گرفته می شود.

اولین چیزی که باید در تولید سینی های پلاستیکی درک کرد این است که از پالت ها برای قالب گیری پلاستیک داغ به شکل سینی ها استفاده می شود.

این پالت ها مخصوص مقاومت در برابر دمای شدید پلاستیک ذوب شده ساخته شده اند.

از انواع متداول این پالت ها برای ساخت سینی های پلاستیکی استفاده می شود.

مطالب پیشنهادی :

قالب تزریق

این روشی است که از طریق آن ماده اولیه ذوب شده روی قالب ریخته می شود.

مواد اولیه قابل ریختن در این قالب می تواند بسیار زیاد باشد ، مانند فلزات ، شیشه و معمولاً پلیمر ترموپلاستیک و گرمازا.

ترموپلاستیک و پلیمر حرارتی ماده اولیه اولیه ای است که برای تولید سینی های پلاستیکی استفاده می شود.

پلاستیک ذوب شده درون مخزن گرم قرار می گیرد ، جایی که این ماده با استفاده از میکسر استوانه ای شکل مخلوط می شود.

این ماده حتی با بافت پلاستیک ذوب شده مخلوط شده است.
اکنون ، این قالب به طور خاص توسط سازندگانی طراحی شده است که آن را از فلزاتی تهیه می کنند که دارای نقطه ذوب بالایی هستند تا بتوانند در برابر پلاستیک گرم مقاومت کنند.

فلزات ترجیحی برای قالب فولاد و آلومینیوم هستند.

سینی های ساخته شده از قالب تزریق بیشتر مسطح ، نرم و جادار هستند.

قالب گیری ضربه اکستروژن

این روش معمولاً سینی های پلاستیکی را ایجاد می کند که اندازه آنها بزرگتر است.

اگرچه مفهوم کلی این روش همان قالب تزریق است ، با این حال ، تغییرات کمی در قالب قالب اکستروژن دیده می شود.

در مرحله اول ، پلاستیک ذوب می شود.

این کار در یک پاریسون انجام می شود که یک لوله توخالی است و در آن پلاستیک نه تنها ذوب می شود بلکه فشرده می شود.

سپس این پاریسون پلاستیک ذوب شده را به داخل یک قالب فلزی خنک شده هدایت می کند و آن را به داخل می بندد.

هنگامی که این کار انجام می شود ، هوا به داخل محوطه منفجر می شود ، که اجازه می دهد پلاستیک به شکل قالب تنظیم شود ، که در این حالت شکل TRAY است.

بعد از خنک شدن کافی پلاستیک ، آن را از قالب خارج می کنند.

این پلاستیک اکنون به یک سینی پلاستیکی تبدیل شده است.

مزیت این شکل از قالب این است که سینی های پلاستیکی را سریعتر و گسترده تر تولید می کند.

سینی های پلاستیکی تشکیل شده از این قالب از کیفیت خوبی برخوردار هستند ، از دوام و استحکام بالایی برخوردار هستند.

این سینی های پلاستیکی می توانند در دمای بسیار بالا و پایین مقاومت کنند.

اگرچه این نوع سینی های پلاستیکی بسیار گران هستند ، اما این به دلیل روش و تجهیزات پشت آن گران است.

تشکیل خلاuum

این روش یکی از قدیمی ترین و رایج ترین روش ها برای ساخت سینی های پلاستیکی است. از مفهوم اساسی خلا around در اطراف ما برای تولید سینی های پلاستیکی استفاده کرد. ابتدا ورق پلاستیک در این روش ذوب می شود تا زمانی که صاف شود ، اما مایع نباشد.

سپس ورق پلاستیکی نرم و گرم شده بر روی قالب که به شکل سینی است ، پیچیده می شود. با مکش تمام هوای احتمالی بر روی قالب خلا ایجاد می شود. این پلاستیک را به شکل قالب سخت می کند.

وقتی این کار تمام شد ، ورق پلاستیکی اکنون یک سینی از بین رفته است بیش از قالب. این روش شامل ماشین آلات سنگین و در مقیاس بزرگ است ، اما قیمت تجهیزات در مقایسه با سایر روش های ساخت سینی های پلاستیکی ناچیز است. تنها اشکال این روش این است که اگر خلا if به درستی تشکیل نشود ، ضخامت سینی پلاستیک ممکن است منجر به ناهمواری شود.

نتیجه

مشاهده می شود که تولید سینی های پلاستیکی را می توان در سه مرحله نتیجه گرفت.

اولین قدم ذوب شدن پلاستیک مناسب است که ماده اولیه این روش است.

مرحله دوم نیاز به قالب نوعی سینی پلاستیکی است که شخص می خواهد درست کند.

سرانجام ، مرحله سوم عامل خنک کننده برای خنک کردن قالب است تا سینی پلاستیک خارج شود.

این مراحل را می توان از طریق تکنیک های مختلف به منظور بهبود کیفیت و سرعت بخشیدن به تولید انجام داد.

پلاستیک ها به دلیل دارا بودن ویژگی های بسیار زیاد و قیمت ارزان ، بصورت گسترده ، به شکل های مختلف در زندگی روزمره ما ، مورد استفاده قرار میگیرند. به عنوان مثال دیافراگم لاستیکی قطعه ای پرکاربرد در صنعت است که برای ساخت آن از لاستیک استفاده شده است.

مطالب پیشنهادی :

همانطور که همه شما میدانید ، حدود 300 تا 500 سال طول میکشد تا پلاستیک و مواد پلاستیکی در طبیعت بصورت کامل تجزیه شوند و این یک زمان بسیار طولانی است.
کشورهای مختلف برای جلوگیری از افزایش تولید پلاستیک و مواد پلاستیکی ، راهکارهای مختلفی در نظر گرفته اند.به عنوان مثال برخی از کشورها نظیر ژاپن به منظور کاهش تولید مواد پلاستیکی ، برای مصرف کنندگان مواد پلاستیکی ، مالیات در نظر میگیرند.برخی دیگر از کشورها جهت مقابله با بحران زباله های پلاستیکی ، برای ظروف پلاستیکی مورد استفاده برای بسته بندی مواد غذایی و سایر کالاها ، قیمت بالایی در نظر میگیرند تا افراد به منظور بازگشت هزینه هایی که بابت بسته بندی های پلاستیکی پرداخت کرده اند ، ظروف ، بطری ها و سایر مواد پلاستیکی را به مرکز خرید کالا بازگردانند.
تولید پلاستیک های قابل بازیافت ، راه حل دیگری برای مقابله با بحران ورود زباله های پلاستیکی به طبیعت است.در کشور آلمان حدود نیمی از پلاستیک های تولید شده بازیافت میشوند.اتریش و کره جنوبی در رتبه های بعدی قرار گرفته اند.
با بازیافت زباله های پلاستیکی در مصرف انرژی تا حد زیادی صرفه جوی میشود. چون انرژی که برای سوزاندن و از بین بردن زباله های پلاستیکی مصرف میشود ، دو برابر انرژی مورد نیاز برای بازیافت زباله های پلاستیکی است.
مواد پلاستیکی اگر وارد طبیعت شوند ، مشکلات زیادی را بوجود می آورند.مواد پلاستیکی موجود در طبیعت مانع از نفوذ آب به داخل زمین و ذخیره آب در سفره های زیر زمینی در زمان بارندگی میشوند.در واقع وقتی باران میبارد ، ذرات آب به داخل زمین نفوذ کرده و این امر باعث تقویت سفره های زیرزمینی میشود ، اما زباله های پلاستیکی موجود در طبیعت مانع از نفوذ قطرات باران به داخل خاک شده و باعث میشوند آب در سطح زمین جاری شود و در بعضی از موارد (در مناطق پر بارش) باعث بوجود آمدن سیل میشود.
زباله های پلاستیکی اگر وارد دریاها شوند ، پیامدهای منفی زیادی را به همراه خواهند داشت.با ورود زباله های پلاستیکی به دریاها ، ماهی ها و آبزیان ذرات کوچک و خرده های پلاستیک را غذا فرض کرده و میخورند که در اینصورت ، مشکلات زیادی برای آبزیان و انسان هایی که این آبزیان را مصرف میکنند ، بوجود خواهد آمد.
سالانه درصد بسیار بالایی از موجودات دریایی به دلیل وجود زباله های پلاستیکی راه یافته به دریاها واقیانوس ها کشته میشوند.

منبع : www.harirplastic.com